Keramický kelímek z oxidu hlinitého
Informace o produktu
Keramický kelímek z oxidu hlinitéhoje laboratorní nádoba odolná vůči vysokým teplotám a korozi, vyrobená z vysoce čistého oxidu hlinitého (Al₂O₃) jako hlavní suroviny pomocí specifického procesu. Je široce používána ve vysokoteplotních experimentálních prostředích v oblastech chemie, metalurgie a materiálových věd.
Vlastnosti:
Vysoká čistota:Čistota oxidu hlinitého v keramických kelímcích z oxidu hlinitého je obvykle až 99 % nebo více, což zajišťuje stabilitu a chemickou inertnost při vysokých teplotách.
Odolnost proti vysokým teplotám:Jeho bod tání je až 2050 ℃, teplota při dlouhodobém používání může dosáhnout 1650 ℃ a při krátkodobém použití odolá i vysokým teplotám až 1800 ℃.
Odolnost proti korozi:Má silnou odolnost vůči korozivním látkám, jako jsou kyseliny aalkálie a dokáže si udržet stabilní výkon v různých náročných chemických prostředích.
Vysoká tepelná vodivost:Dokáže rychle vést a rozptylovat teplo, efektivně řídit experimentální teplotu a zlepšit experimentální efektivitu.
Vysoká mechanická pevnost:Má vysokou mechanickou pevnost a odolá velkému vnějšímu tlaku, aniž by se snadno poškodil.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti:Snižuje riziko praskání a poškození způsobeného tepelnou roztažností a smršťováním.
Snadné čištění:Povrch je hladký a snadno se čistí bez kontaminace vzorku, což zajišťuje přesnost experimentálních výsledků.
Detaily Obrázky
| Čistota | 95 %/99 %/99,7 %/99,9 % |
| Barva | Bílá, slonovinová žlutá |
| Tvar | Oblouk/Čtverec/Obdélník/Válec/Loď |
Index produktů
| Materiál | Oxid hlinitý | ||||
| Nemovitosti | Jednotky | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Oxid hlinitý | % | 99,70 % | 99,50 % | 99,00 % | 95 % |
| Barva | -- | slonovinová | slonovinová | slonovinová | slonovinová a bílá |
| Propustnost | -- | Plynotěsné | Plynotěsné | Plynotěsné | Plynotěsné |
| Hustota | g/cm³ | 3,94 | 3,9 | 3,8 | 3,75 |
| Přímost | -- | 1 ‰ | 1 ‰ | 1 ‰ | 1 ‰ |
| Tvrdost | Mohsova stupnice | 9 | 9 | 9 | 8,8 |
| Absorpce vody | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Pevnost v ohybu (Typicky 20 °C) | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| KompresníPevnost (Typicky 20 °C) | MPa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
| KoeficientTepelný Rozšíření (25 °C až 800 °C) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| DielektrikumPevnost (tloušťka 5 mm) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Dielektrické ztráty 25 °C při 1 MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
| DielektrikumKonstantní | 25 °C při 1 MHz | 9,8 | 9,7 | 9,5 | 9.2 |
| Objemový měrný odpor (20 °C) (300 °C) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Dlouhodobý provoz teplota | °C | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
| TepelnýVodivost (25 °C) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Specifikace
| Základní velikost válcového kelímku | |||
| Průměr (mm) | Výška (mm) | Tloušťka stěny | Obsah (ml) |
| 15 | 50 | 1,5 | 5 |
| 17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1,5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2,5 | 35 |
| 50 | 50 | 2,5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3,5 | 650 |
| 110 | 110 | 3,5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 |
| 150 | 150 | 4,5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4,5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4,5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4,5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Základní velikost obdélníkového kelímku | |||||
| Délka (mm) | Šířka (mm) | Výška (mm) | Délka (mm) | Šířka (mm) | Výška (mm) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Základní velikost obloukového kelímku | ||||
| Horní průměr (mm) | Průměr základny (mm) | Výška (mm) | Tloušťka stěny (mm) | Obsah (ml) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1,5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1,5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1,7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2,5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2,5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2,5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2,5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2,5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2,5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3,5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Aplikace
1. Vysokoteplotní tepelné zpracování:Kelímky z oxidu hlinitého a keramiky vydrží dlouhodobé používání ve vysokoteplotním prostředí a mají dobrou tepelnou odolnost. Proto se široce používají v oblastech vysokoteplotního tepelného zpracování, jako je spékání, tepelné zpracování, tavení, žíhání a další procesy.
2. Chemická analýza:Keramické kelímky z oxidu hlinitého mají dobrou odolnost proti korozi a lze je použít pro analýzu a reakci různých chemických činidel, jako jsou kyselé a alkalické roztoky, redoxní činidla, organická činidla atd.
3. Tavení kovů:Díky vysoké teplotní odolnosti a dobré chemické stabilitě jsou keramické kelímky z oxidu hlinitého užitečné při tavení a odlévání kovů, jako je tavení a odlévání hliníku, oceli, mědi a dalších kovů.
4. Prášková metalurgie:Keramické kelímky z oxidu hlinitého lze použít k přípravě různých kovových a nekovových materiálů práškové metalurgie, jako je wolfram, molybden, železo, měď, hliník atd.
5. Výroba termočlánků:Keramické kelímky z oxidu hlinitého lze použít k výrobě keramických ochranných trubic termočlánků, izolačních jader a dalších součástí, aby byla zajištěna stabilita a přesnost termočlánků.
Laboratorní a průmyslová analýza
Tavení kovů
Prášková metalurgie
Výroba termočlánků
Balení a sklad
Profil společnosti
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se nachází ve městě Zibo v provincii Shandong v Číně, které je základnou pro výrobu žáruvzdorných materiálů. Jsme moderní podnik, který integruje výzkum a vývoj, výrobu, prodej, návrh a konstrukci pecí, technologie a export žáruvzdorných materiálů. Disponujeme kompletním vybavením, pokročilými technologiemi, silnými technickými možnostmi, vynikající kvalitou výrobků a dobrou pověstí. Naše továrna se rozkládá na ploše přes 200 akrů a roční produkce tvarovaných žáruvzdorných materiálů je přibližně 30 000 tun a netvarovaných žáruvzdorných materiálů 12 000 tun.
Mezi naše hlavní produkty patří žáruvzdorné materiály:alkalické žáruvzdorné materiály; hliníkovo-křemíkové žáruvzdorné materiály; netvarované žáruvzdorné materiály; izolační tepelně izolační materiály; speciální žáruvzdorné materiály; funkční žáruvzdorné materiály pro systémy plynulého lití.
Často kladené otázky
Potřebujete pomoc? Nezapomeňte navštívit naše fóra podpory, kde najdete odpovědi na své otázky!
Jsme skutečný výrobce, naše továrna se specializuje na výrobu žáruvzdorných materiálů již více než 30 let. Slibujeme, že poskytneme nejlepší cenu a nejlepší předprodejní a poprodejní servis.
Pro každý výrobní proces má RBT kompletní systém kontroly kvality pro chemické složení a fyzikální vlastnosti. Zboží testujeme a certifikát kvality bude dodán se zbožím. Pokud máte speciální požadavky, vynasnažíme se jim co nejlépe vyhovět.
V závislosti na množství se naše dodací lhůta liší. Slibujeme však, že zásilku odešleme co nejdříve se zárukou kvality.
Samozřejmě poskytujeme vzorky zdarma.
Ano, samozřejmě, jste vítáni k návštěvě společnosti RBT a našich produktů.
Neexistují žádná omezení, můžeme vám poskytnout nejlepší návrh a řešení dle vaší situace.
Žáruvzdorné materiály vyrábíme již více než 30 let, máme silnou technickou podporu a bohaté zkušenosti, dokážeme zákazníkům pomoci s návrhem různých pecí a poskytnout komplexní služby.
