Mlecí koule z oxidu hlinitého
Popis produktu
Mlecí koule z oxidu hlinitého,Vyrobené z oxidu hlinitého (Al₂O₃) jako hlavní složky a s využitím procesu keramického spékání, jsou funkční keramické kuličky speciálně navržené pro mletí, drcení a dispergaci materiálů. Patří k nejčastěji používaným mlecím médiím v průmyslových mlecích aplikacích (jako je keramika, povlaky a minerály).
Mlecí koule z oxidu hlinitého se podle obsahu oxidu hlinitého dělí na tři typy: středně hliníkové koule (60 %–65 %), středně vysokohliníkové koule (75 %–80 %) a vysokohliníkové koule (nad 90 %). Vysoce hliníkové koule se dále dělí na 90-keramické, 92-keramické, 95-keramické a 99-keramické jakosti, přičemž 92-keramická jakost je nejpoužívanější díky svému vynikajícímu celkovému výkonu. Tyto mlecí koule se vyznačují vysokou tvrdostí (tvrdost dle Mohse 9), vysokou hustotou (nad 3,6 g/cm³), odolností proti opotřebení a korozi a odolností vůči vysokým teplotám (1600 °C), díky čemuž jsou vhodné pro jemné mletí keramických glazur, chemických surovin a kovových minerálů.
Vlastnosti:
Vysoká tvrdost a silná odolnost proti opotřebení:Tvrdost podle Mohse dosahuje 9 (téměř diamant) s nízkou mírou opotřebení (<0,03 %/1 000 hodin u modelů s vysokou čistotou). Odolává křehkosti a nečistotám během dlouhodobého broušení, což má za následek dlouhou životnost.
Vysoká hustota a vysoká účinnost mletí:S objemovou hmotností 3,6–3,9 g/cm³ poskytuje silné rázové a smykové síly během mletí, rychle zjemňuje materiály na mikronovou úroveň s účinností o 20–30 % vyšší než u hliníkových kuliček střední a nízké jakosti.
Nízký obsah nečistot a chemická stabilita:Vysoce čisté modely obsahují méně než 1 % nečistot (jako je Fe₂O₃), což zabraňuje kontaminaci materiálu. Jsou odolné vůči většině kyselin a zásad (s výjimkou koncentrovaných silných kyselin a zásad), vysokým teplotám (nad 800 °C) a vhodné pro různé mlecí systémy.
Flexibilní velikosti a kompatibilita:Kuličky jsou k dispozici v průměrech od 0,3 do 20 mm a lze je použít v jednotlivých nebo smíšených velikostech. Jsou kompatibilní s kulovými mlýny, pískovými mlýny a dalšími zařízeními a splňují všechny potřeby od hrubého až po jemné mletí.
Index produktů
| Položka | 95% Al₂O₃ | 92 % Al₂O₃ | 75 % Al₂O₃ | 65 % Al₂O₃ |
| Al2O3 (%) | 95 | 92 | 75 | 65 |
| Objemová hustota (g/cm3) | 3.7 | 3.6 | 3.26 | 2,9 |
| Adsorpce (%) | <0,01 % | <0,015 % | <0,03 % | <0,04 % |
| Oděr (%) | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,25 | ≤0,5 |
| Tvrdost (Mohsova stupnice) | 9 | 9 | 8 | 7–8 |
| Barva | Bílý | Bílý | Bílý | Slabě žlutá |
| Průměr (mm) | 0,5–70 | 0,5–70 | 0,5–70 | 0,5–70 |
Rozděleno „čistotou“ pro uspokojení různých potřeb
| Obsah oxidu hlinitého | Klíčový výkon Funkce | PoužitelnéScénáře | Pozicionování nákladů |
| 60 %–75 % | Nízká tvrdost (Mohs 7-8), vysoká míra opotřebení (>0,1 %/1000 hodin), nízké náklady | Aplikace s nízkými požadavky na čistotu materiálu a účinnost mletí, jako je běžný cement, hrubé mletí rudy a výroba keramických těles (produkty s nízkou přidanou hodnotou) | Nejnižší |
| 75 %–90 % | Střední tvrdost, mírná míra opotřebení (0,05 % – 0,1 %/1000 hodin), vysoká cena/výkon | Potřeby středního rozsahu broušení, jako jsou obecné keramické glazury, povlaky na vodní bázi a zpracování minerálů (vyvažování nákladů a výkonu) | Střední |
| ≥90 % (hlavní proud 92 %, 95 %, 99 %) | Extrémně vysoká tvrdost (Mohs 9), extrémně nízká míra opotřebení (čistota 92 % ≈ 0,03 %/1000 hodin; čistota 99 % ≈ 0,01 %/1000 hodin) a velmi málo nečistot | Vysoce přesné broušení, jako například: elektronická keramika (MLCC), vysoce kvalitní glazury, materiály pro lithiové baterie (broušení materiálu kladné elektrody), farmaceutické meziprodukty (požadováno, aby neobsahovaly nečistoty) | Vyšší (čím vyšší čistota, tím vyšší cena) |
Aplikace
1. Keramický průmysl:Používá se pro ultrajemné mletí a disperzi keramických surovin, čímž se zlepšuje hustota a povrchová úprava keramických výrobků;
2. Průmysl barev a pigmentů:Pomáhá rovnoměrně rozptýlit pigmentové částice, čímž zajišťuje stabilní barvu a jemnou texturu barev;
3. Zpracování rudy:Používá se jako mlecí médium při jemném mletí rud, zlepšuje účinnost obohacování a kvalitu koncentrátu;
4. Chemický průmysl:Používá se jako míchací a mlecí médium v různých chemických reaktorech, kde podporuje míchání materiálů a reakci;
5. Výroba elektronických materiálů:Používá se pro broušení a zpracování elektronické keramiky, magnetických materiálů a dalších přesných elektronických součástek, splňujících vysoké požadavky na velikost a čistotu částic.
Profil společnosti
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se nachází ve městě Zibo v provincii Shandong v Číně, které je základnou pro výrobu žáruvzdorných materiálů. Jsme moderní podnik, který integruje výzkum a vývoj, výrobu, prodej, návrh a konstrukci pecí, technologie a export žáruvzdorných materiálů. Disponujeme kompletním vybavením, pokročilými technologiemi, silnými technickými možnostmi, vynikající kvalitou výrobků a dobrou pověstí. Naše továrna se rozkládá na ploše přes 200 akrů a roční produkce tvarovaných žáruvzdorných materiálů je přibližně 30 000 tun a netvarovaných žáruvzdorných materiálů 12 000 tun.
Mezi naše hlavní produkty patří žáruvzdorné materiály:alkalické žáruvzdorné materiály; hliníkovo-křemíkové žáruvzdorné materiály; netvarované žáruvzdorné materiály; izolační tepelně izolační materiály; speciální žáruvzdorné materiály; funkční žáruvzdorné materiály pro systémy plynulého lití.
Často kladené otázky
Potřebujete pomoc? Nezapomeňte navštívit naše fóra podpory, kde najdete odpovědi na své otázky!
Jsme skutečný výrobce, naše továrna se specializuje na výrobu žáruvzdorných materiálů již více než 30 let. Slibujeme, že poskytneme nejlepší cenu a nejlepší předprodejní a poprodejní servis.
Pro každý výrobní proces má RBT kompletní systém kontroly kvality pro chemické složení a fyzikální vlastnosti. Zboží testujeme a certifikát kvality bude dodán se zbožím. Pokud máte speciální požadavky, vynasnažíme se jim co nejlépe vyhovět.
V závislosti na množství se naše dodací lhůta liší. Slibujeme však, že zásilku odešleme co nejdříve se zárukou kvality.
Samozřejmě poskytujeme vzorky zdarma.
Ano, samozřejmě, jste vítáni k návštěvě společnosti RBT a našich produktů.
Neexistují žádná omezení, můžeme vám poskytnout nejlepší návrh a řešení dle vaší situace.
Žáruvzdorné materiály vyrábíme již více než 30 let, máme silnou technickou podporu a bohaté zkušenosti, dokážeme zákazníkům pomoci s návrhem různých pecí a poskytnout komplexní služby.
