Mullitové cihly
O mullitových cihlách
Mullitové cihly jsou vysoce hliníkový žáruvzdorný materiál s mullitem jako hlavní krystalovou fází.Obecně je obsah oxidu hlinitého mezi 65 % a 75 %.Minerály s nižším obsahem oxidu hlinitého obsahují kromě mullitu také malé množství sklovité fáze a cristobalitu.Vyšší obsah oxidu hlinitého obsahuje také malé množství korundu.
Mullitové cihly mají vysokou žáruvzdornost, která může dosahovat nad 1790 °C.Počáteční teplota změkčování náplně je 1600-1700℃.Pevnost v tlaku při pokojové teplotě je 70-260MPa.Dobrá odolnost proti tepelným šokům.
Existují dva typy slinutých mullitových cihel a tavených mullitových cihel.
Slinuté mullitové cihly se vyrábějí z bauxitového slínku s vysokým obsahem oxidu hlinitého jako hlavní suroviny s přidáním malého množství hlíny nebo surového bauxitu jako pojiva a formují se a vypalují.Tavené mullitové cihly se vyrábějí z vysoce bauxitu, průmyslového oxidu hlinitého a žáruvzdorného jílu a jako redukční činidlo se přidávají jemné částice dřevěného uhlí nebo koksu.Po lisování se vyrábějí redukcí elektrofúzí.
Krystalizace taveného mullitu je větší než u slinutého mullitu a jeho odolnost vůči teplotním šokům je lepší než u slinutých výrobků.Jejich vysokoteplotní výkon závisí především na obsahu oxidu hlinitého a rovnoměrnosti distribuce mullitové fáze a skla.
Mullitové cihly se používají hlavně pro horní část pece, tělo a dno vysoké pece, regenerátor sklářské pece, keramickou pec, obložení mrtvého rohu systému krakování ropy atd.
O Sillimanitu
Sillimanitové cihly mají dobrou tepelnou stabilitu při vysokých teplotách, odolnost proti erozi skelnými kapalinami, malé znečištění skelnými kapalinami.
Většinou se hodí pro podávací kanál, podávací stroj, stroj na tažení trubek a další zařízení ve sklářském průmyslu, což může výrazně zvýšit produktivitu.
Většinou se hodí pro podávací kanál, podávací stroj, stroj na tažení trubek a další zařízení ve sklářském průmyslu, což může výrazně zvýšit produktivitu.
Index produktu
INDEX | Trojitý nízký mullit | Slinutý mullit | silimanit | Tavený mullit | ||||
RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBT-M75 | RBTM-80 | RBTA-60 | RBTFM-75 | ||
Žáruvzdornost(℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | 1790 | 1810 | |
Objemová hustota(g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2,50 | 2,60 | 2,70 | 2.48 | 2,70 | |
Zjevná pórovitost(%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 17 | 18 | 16 | |
Pevnost v tlaku za studena (MPa) ≥ | 60 | 60 | 70 | 80 | 85 | 65 | 90 | |
Trvalá lineární změna(%) | 1400°×2h | +0,1 -0,1 |
|
|
|
|
|
|
1500°×2h |
| +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,1 | |
Žáruvzdornost při zatížení @0,2MPa (℃)≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1620 | 1600 | 1700 | |
Creep Rate @0,2MPa 1200°×2h(%) ≤ | 0,1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 78 | 60 | 75 | |
Fe2O3(%) ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 0,7 | 1,0 | 0,5 |