Mullitový písek
Informace o produktu
Mullitový písekje žáruvzdorný materiál na bázi křemičitanu hlinitého, obvykle používaný v procesu přesného odlévání nerezové oceli. Jeho žáruvzdornost je asi 1750 stupňů. Čím vyšší je obsah hliníku v mullitovém písku, tím nižší je obsah železa a čím menší je prach, tím lepší je kvalita mullitového písku. Mullitový písek se vyrábí slinováním kaolinu za vysokých teplot.
Vlastnosti:
1. Vysoký bod tání, obvykle mezi 1750 a 1860 °C.
2. Dobrá stabilita při vysokých teplotách.
3. Nízký koeficient tepelné roztažnosti.
4. Vysoká chemická stabilita.
5. Rozumné rozložení velikosti částic umožňuje výběr a úpravy na základě různých procesů odlévání a požadavků na odlévání.
Index produktů
| Specifikace | Večeře Grade | 1. ročník | 2. stupeň |
| Al₂O₃ | 44 %–45 % | 43 %–45 % | 43 %–50 % |
| SiO2 | 50 %–53 % | 50 %–54 % | 47 %–53 % |
| Fe2O3 | ≤1,0 % | ≤1,5 % | ≤2,1 % |
| K2O+Na2O | ≤0,5 % | ≤0,6 % | ≤0,8 % |
| CaO | ≤0,4 % | ≤0,5 % | ≤0,5 % |
| TiO2 | ≤0,3 % | ≤0,7 % | ≤0,3 % |
| Xaustická soda | ≤0,5 % | ≤0,5 % | ≤0,7 % |
| Objemová hustota | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,45 g/cm3 |
Aplikace
Jádrem přesného lití je výroba skořepiny formy (proces potahování voskového modelu několika vrstvami žáruvzdorného materiálu za účelem vytvoření vnější skořepiny. Po roztavení voskového modelu se vytvoří dutina pro nalévání roztaveného kovu). Mullitový písek se primárně používá jako žáruvzdorný agregát v skořepině formy a nanáší se na různé vrstvy skořepiny, konkrétně takto:
1. Povrchová vrstva (přímo určuje kvalitu povrchu odlitku)
Funkce:Povrchová vrstva je v přímém kontaktu s odlitkem a musí zajistit hladký povrch (bez drsnosti a důlků) a zároveň odolat počátečnímu nárazu roztaveného kovu.
2. Zadní vrstva (zajišťuje celkovou pevnost a prodyšnost)
Funkce:Zadní plášť je vícevrstvá struktura vně povrchové vrstvy. Podporuje celkovou pevnost pláště formy (zabraňuje deformaci nebo zhroucení během lití) a zároveň zajišťuje prodyšnost (odvádí plyny z dutiny a zabraňuje pórovitosti odlitku).
3. Specializované aplikace pro vysoce žádané odlitky
Odlitky z vysokoteplotních slitin:Například lopatky turbín leteckých motorů (teploty odlévání 1500–1600 °C) vyžadují, aby plášť formy odolal extrémním teplotám. Vysoká žáruvzdornost mullitového písku může nahradit dražší zirkonový písek (bod tání 2550 °C, ale drahý) a splnit požadavky na odolnost vůči vysokým teplotám a zároveň snížit náklady.
Pro odlitky z reaktivních kovů:jako jsou hliníkové slitiny a slitiny hořčíku (které jsou vysoce reaktivní a snadno reagují s SiO₂ v křemenném písku za vzniku vměstků), může chemická stabilita mullitového písku snížit reaktivitu a zabránit tvorbě „oxidačních vměstků“ v odlitku.
Pro velké přesné odlitky:Například u skříní převodovek větrných turbín (které mohou vážit několik tun) vyžaduje skořepina formy vyšší konstrukční pevnost. Podkladová vrstva tvořená mullitovým pískem a pojivem je vysoce pevná, což snižuje riziko rozpínání a zhroucení formy.
4. Kombinace s jinými žáruvzdornými materiály
V reálné výrobě se mullitový písek často používá v kombinaci s dalšími materiály k optimalizaci výkonu pláště formy:
Kombinace se zirkonovým pískem:Zirkonový písek se používá jako povrchová vrstva (pro zajištění vyšší povrchové úpravy) a mullitový písek jako podkladová vrstva (pro snížení nákladů). To je vhodné pro odlitky s extrémně vysokými požadavky na povrch, jako jsou například letecké díly.
V kombinaci s křemenným pískem:U odlitků s nižšími teplotními požadavky (jako je slitina mědi s bodem tání 1083 ℃) může částečně nahradit křemenný písek a využít nízkou roztažnost mullitového písku ke snížení trhlin ve skořepině.
| Referenční proces pro výrobu skořepin z přesných odlitků | ||
| Obecná povrchová suspenze, zirkoniový prášek | 325 mesh + silikagel | Písek: zirkoniový písek o zrnitosti 120 mesh |
| Kaše zadní vrstvy | 325 mesh + silikagel + mullitový prášek 200 mesh | Písek: mullitový písek o zrnitosti 30-60 mesh |
| Výztužná vrstva | Mullitový prášek 200 mesh + oxid křemičitý | Písek: mullitový písek o zrnitosti 16-30 mesh |
| Těsnicí suspenze | Mullitový prášek 200 mesh + oxid křemičitý | _ |
Profil společnosti
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se nachází ve městě Zibo v provincii Shandong v Číně, které je základnou pro výrobu žáruvzdorných materiálů. Jsme moderní podnik, který integruje výzkum a vývoj, výrobu, prodej, návrh a konstrukci pecí, technologie a export žáruvzdorných materiálů. Disponujeme kompletním vybavením, pokročilými technologiemi, silnými technickými možnostmi, vynikající kvalitou výrobků a dobrou pověstí. Naše továrna se rozkládá na ploše přes 200 akrů a roční produkce tvarovaných žáruvzdorných materiálů je přibližně 30 000 tun a netvarovaných žáruvzdorných materiálů 12 000 tun.
Mezi naše hlavní produkty ze žáruvzdorných materiálů patří: alkalické žáruvzdorné materiály; hliníkově-křemíkové žáruvzdorné materiály; netvarované žáruvzdorné materiály; izolační tepelně izolační materiály; speciální žáruvzdorné materiály; funkční žáruvzdorné materiály pro systémy plynulého lití.
Často kladené otázky
Potřebujete pomoc? Nezapomeňte navštívit naše fóra podpory, kde najdete odpovědi na své otázky!
Jsme skutečný výrobce, naše továrna se specializuje na výrobu žáruvzdorných materiálů již více než 30 let. Slibujeme, že poskytneme nejlepší cenu a nejlepší předprodejní a poprodejní servis.
Pro každý výrobní proces má RBT kompletní systém kontroly kvality pro chemické složení a fyzikální vlastnosti. Zboží testujeme a certifikát kvality bude dodán se zbožím. Pokud máte speciální požadavky, vynasnažíme se jim co nejlépe vyhovět.
V závislosti na množství se naše dodací lhůta liší. Slibujeme však, že zásilku odešleme co nejdříve se zárukou kvality.
Samozřejmě poskytujeme vzorky zdarma.
Ano, samozřejmě, jste vítáni k návštěvě společnosti RBT a našich produktů.
Neexistují žádná omezení, můžeme vám poskytnout nejlepší návrh a řešení dle vaší situace.
Žáruvzdorné materiály vyrábíme již více než 30 let, máme silnou technickou podporu a bohaté zkušenosti, dokážeme zákazníkům pomoci s návrhem různých pecí a poskytnout komplexní služby.
