01 Sinterovaný korund
Slinutý korund, také známý jako slinutý oxid hlinitý nebo polotavený oxid hlinitý, je žáruvzdorný slínek vyrobený z kalcinovaného oxidu hlinitého nebo průmyslového oxidu hlinitého jako suroviny, rozemletý do kuliček nebo surových těles a slinutý při vysoké teplotě 1750~1900 °C.
Slinutý oxid hlinitý obsahující více než 99 % oxidu hlinitého je většinou vyroben z rovnoměrně jemnozrnného korundu přímo smíchaného s oxidem hlinitým. Míra emise plynů je nižší než 3,0 %, objemová hustota dosahuje 3,60 %/m3, žáruvzdornost se blíží bodu tání korundu, má dobrou objemovou a chemickou stabilitu při vysokých teplotách a neeroduje v redukční atmosféře, roztaveném skle a roztaveném kovu. Má dobrou mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení za normálních i vysokých teplot.
02Tavený korund
Tavený korund je umělý korund vyrobený tavením čistého práškového oxidu hlinitého ve vysokoteplotní elektrické peci. Vyznačuje se vysokým bodem tání, vysokou mechanickou pevností, dobrou odolností proti tepelným šokům, silnou odolností proti korozi a malým koeficientem lineární roztažnosti. Tavený korund je surovinou pro výrobu vysoce kvalitních speciálních žáruvzdorných materiálů. Patří sem zejména tavený bílý korund, tavený hnědý korund, hnědý korund atd.
03Tavený bílý korund
Tavený bílý korund se vyrábí z čistého práškového oxidu hlinitého a taví se při vysoké teplotě. Má bílou barvu. Proces tavení bílého korundu je v podstatě procesem tavení a rekrystalizace průmyslového práškového oxidu hlinitého a nedochází k žádné redukci. Obsah Al₂O₃ není menší než 9 % a obsah nečistot je velmi malý. Tvrdost je o něco menší než u hnědého korundu a houževnatost je o něco nižší. Často se používá k výrobě brusných nástrojů, speciální keramiky a pokročilých žáruvzdorných materiálů.
04Tavený hnědý korund
Tavený hnědý korund se vyrábí z vysokohlinitého bauxitu jako hlavní suroviny a smíchá se s koksem (antracitem). Taví se ve vysokoteplotní elektrické peci při teplotách nad 2000 °C. Tavený hnědý korund má hustou texturu a vysokou tvrdost a často se používá v keramice, přesných odlitcích a pokročilých žáruvzdorných materiálech.
05Podbílý korund
Subbílý korund se vyrábí elektrolytickým tavením speciálního nebo prvního bauxitu v redukční atmosféře a za kontrolovaných podmínek. Při tavení se přidává redukční činidlo (uhlík), usazovací činidlo (železné piliny) a oduhličovací činidlo (železné okujky). Protože se svým chemickým složením a fyzikálními vlastnostmi blíží bílému korundu, nazývá se subbílý korund. Jeho objemová hmotnost je vyšší než 3,80 g/cm3 a zdánlivá pórovitost je menší než 4 %. Je ideálním materiálem pro výrobu pokročilých žáruvzdorných materiálů a materiálů odolných proti opotřebení.
06Chromový korund
Na bázi bílého korundu se přidává 22 % chromu a vyrábí se tavením v elektrické obloukové peci. Barva je fialovočervená. Tvrdost je o něco vyšší než u hnědého korundu, podobná bílému korundu, a mikrotvrdost může být 2200-2300 kg/mm2. Houževnatost je vyšší než u bílého korundu a o něco nižší než u hnědého korundu.
07Zirkonium korund
Zirkoniumkorund je druh umělého korundu, který se vyrábí tavením oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého při vysoké teplotě v elektrické obloukové peci, krystalizací, chlazením, drcením a tříděním. Hlavní krystalickou fází zirkoniumkorundu je α-Al2O3, sekundární krystalickou fází je baddeleyit a existuje také malé množství skelné fáze. Krystalová morfologie a struktura zirkoniumkorundu jsou důležitými faktory ovlivňujícími jeho kvalitu. Zirkoniumkorund se vyznačuje vysokou tvrdostí, dobrou houževnatostí, vysokou pevností, hustou texturou, silnou brusnou silou, stabilními chemickými vlastnostmi a dobrou odolností vůči tepelným šokům. Je široce používán v průmyslu abraziv a žáruvzdorných materiálů. Podle obsahu oxidu zirkoničitého jej lze rozdělit do dvou produktových úrovní: ZA25 a ZA40.
Čas zveřejnění: 20. února 2024
