Výkon produktu:Má silnou objemovou stabilitu při vysokých teplotách, vynikající odolnost proti tepelným šokům, odolnost proti opotřebení, chemickou odolnost proti korozi a další vlastnosti.
Hlavní použití:Používá se hlavně v přechodových zónách rotačních cementových pecí, rozkladných pecí, potrubí terciárního vzduchu a dalších tepelných zařízení, která vyžadují odolnost proti tepelným šokům.
Vlastnosti produktu:Jako základní materiál žáruvzdorného průmyslu se cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého vyznačují vysokou žáruvzdorností, relativně vysokou teplotou měknutí při zatížení (kolem 1500 °C) a dobrou odolností proti erozi. Jsou široce používány v průmyslových pecích v různých odvětvích. Vzhledem k vysokému obsahu korundu v běžných cihlách s vysokým obsahem oxidu hlinitého jsou však krystaly korundu ve slinutých výrobcích větší a při rychlém ochlazování a ohřevu náchylnější k praskání a odlupování. Stabilita tepelného šoku za podmínek ochlazování vodou o teplotě 1100 °C může dosáhnout pouze 2–4násobku. V systému výroby cementu lze cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého kvůli omezením teploty slinování a požadavkům na výkon žáruvzdorných materiálů, aby přilnuly k plášti pece, použít pouze v přechodové zóně rotační pece, zadní části pece a předehřívači rozkladné pece.
Vysokotlaké cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého proti odlupování jsou cihly s vysokým obsahem hliníku s vlastnostmi proti odlupování, vyrobené na bázi slínku s vysokým obsahem hliníku a s přídavkem ZrO2 nebo jiných materiálů. Lze je rozdělit do dvou kategorií: jedna je protiodlupující se cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého obsahující ZrO2 a druhá je protiodlupující se cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého, které ZrO2 neobsahují. Prvním typem jsou protiodlupující se cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého, které ZrO2 neobsahují.
Vysoce hliníkové cihly odolné proti odlupování odolávají tepelnému zatížení při vysokých teplotách, nezmršťují se a mají rovnoměrné rozpínání, netečou ani se nehroutí, mají velmi vysokou pevnost za normálních teplot a tepelnou pevnost za vysokých teplot, vysokou teplotu měknutí při zatížení a dobrou tepelnou odolnost. Odolávají nárazům náhlých změn teploty nebo nerovnoměrnému zahřívání a nepraskají ani se neodlupují. Rozdíl mezi cihlami odolnými proti odlupování s vysokým obsahem oxidu hlinitého obsahujícími oxid ZrO2 a cihlami odolnými proti odlupování s vysokým obsahem oxidu hlinitého bez oxidu ZrO2 spočívá v jejich odlišných mechanismech proti odlupování. Vysoce hliníkové cihly odolné proti odlupování s obsahem oxidu ZrO2 využívají zirkonové materiály k dosažení vynikající odolnosti proti korozi. ZrO2 odolává erozi v důsledku působení síry a chloru a alkalických oxidů. Zároveň při vysokých teplotách prochází SiO2 obsažený v zirkonu krystalickou fázovou transformací z kristobalitu na křemennou fázi, což vede k určitému efektu objemové expanze, čímž se snižuje riziko vzniku síry a chloru a alkalických oxidů. Zároveň zabraňují odlupování během horkých a studených procesů; Vysokotlaké cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého odolné proti odlupování, které neobsahují ZrO2, se vyrábějí přidáním andaluzitu do cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Andaluzit obsažený v produktu se používá k sekundární mullitizaci v cementářské peci. Vytváří nevratný efekt mikroexpanze, takže se produkt při ochlazování nesmršťuje, čímž se kompenzuje smršťovací napětí a zabraňuje strukturálnímu odlupování.
Ve srovnání s antiodlupujícími se cihlami s vysokým obsahem oxidu hlinitého, které neobsahují ZrO2, mají antiodlupující se cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého obsahující ZrO2 lepší odolnost vůči pronikání a erozi síry, chloru a alkalických složek, takže mají lepší vlastnosti proti odlupování. Protože je však ZrO2 vzácný materiál, je drahý, takže jeho náklady a cena jsou vyšší.Vysoce hliníkové cihly s ochranou proti odlupování obsahující ZrO2 se používají pouze v přechodové zóně rotačních cementářských pecí. Vysoce hliníkové cihly s ochranou proti odlupování, které ZrO2 neobsahují, se většinou používají v rozkladných pecích cementových linek.
Čas zveřejnění: 28. března 2024
