Příčiny vzniku trhlin v betonových konstrukcích během pečení jsou poměrně složité a zahrnují rychlost ohřevu, kvalitu materiálu, konstrukční technologii a další aspekty. Následuje konkrétní analýza příčin a odpovídajících řešení:
1. Rychlost ohřevu je příliš vysoká
Důvod:
Během procesu vypalování slitin, pokud je rychlost ohřevu příliš vysoká, se vnitřní voda rychle odpařuje a generovaný tlak páry je vysoký. Pokud překročí pevnost v tahu slitin, objeví se trhliny.
Řešení:
Vytvořte přiměřenou vypalovací křivku a regulujte rychlost ohřevu podle faktorů, jako je typ a tloušťka slévárny. Obecně řečeno, počáteční fáze ohřevu by měla být pomalá, nejlépe nepřesahující 50 °C/h. S rostoucí teplotou lze rychlost ohřevu přiměřeně zrychlit, ale měla by být také regulována na přibližně 100 °C/h - 150 °C/h. Během procesu vypalování používejte záznamník teploty ke sledování změn teploty v reálném čase, abyste zajistili, že rychlost ohřevu splňuje požadavky.
2. Problém s kvalitou materiálu
Důvod:
Nesprávný poměr kameniva a prášku: Pokud je příliš mnoho kameniva a nedostatek prášku, sníží se spojovací schopnost slévaru a během vypalování se snadno objeví trhliny; naopak příliš mnoho prášku zvýší smršťování slévaru a také snadno způsobí praskliny.
Nesprávné použití přísad: Typ a množství přísad má důležitý vliv na vlastnosti slévárny. Například nadměrné použití reduktoru vody může způsobit nadměrnou tekutost slévárny, což má za následek segregaci během procesu tuhnutí a během pečení se objeví trhliny.
Řešení:
Přísně kontrolovat kvalitu surovin a přesně vážit suroviny, jako jsou kamenivo, prášky a přísady, podle požadavků na recepturu stanovených výrobcem. Pravidelně kontrolovat a prověřovat suroviny, aby se zajistilo, že jejich velikost částic, granulometrie a chemické složení splňují požadavky.
U nových šarží surovin nejprve proveďte malý vzorek zkoušky, abyste otestovali vlastnosti slévárenské hmoty, jako je tekutost, pevnost, smrštění atd., upravte složení a dávkování přísad podle výsledků zkoušky a poté je po ověření použite ve velkém měřítku.
3. Problémy s procesem výstavby
Důvody:
Nerovnoměrné míchání:Pokud se slitina během míchání rovnoměrně nepromíchá, voda a přísady v ní budou nerovnoměrně rozloženy a během pečení se objeví praskliny v důsledku rozdílů ve výkonu v různých částech.
Nezhutněné vibrace: Během procesu lití způsobí nezhutněné vibrace uvnitř slitin póry a dutiny a tyto slabé části jsou náchylné k praskání během pečení.
Nesprávná údržba:Pokud se po nalití voda na povrchu betonu plně neudrží, odpaří se příliš rychle, což způsobí nadměrné smrštění povrchu a praskliny.
Řešení:
Používejte mechanické míchání a striktně kontrolujte dobu míchání. Obecně řečeno, doba míchání u nuceného míchadla není kratší než 3-5 minut, aby se zajistilo rovnoměrné promíchání smísy. Během míchání přidávejte odpovídající množství vody, aby smísa dosáhla požadované tekutosti.
Při vibrování používejte vhodné vibrační nástroje, jako jsou vibrační tyče atd., a vibrujte v určitém pořadí a rozestupech, abyste zajistili hustotu slitinového materiálu. Doba vibrování je vhodná, aby se na povrchu slitin netvořily bubliny a nedocházelo k propadávání materiálu.
Po nalití by mělo být provedeno včasné vytvrzování. K udržení vlhkosti povrchu betonu lze použít plastovou fólii, mokré slaměné rohože a další metody a doba vytvrzování obvykle není kratší než 7–10 dní. U velkoobjemových betonů nebo betonů vyrobených ve vysokoteplotním prostředí lze také použít vytvrzování postřikem a další opatření.
4. Problém s prostředím při pečení
Příčina:
Okolní teplota je příliš nízká:Při pečení v prostředí s nízkou teplotou je rychlost tuhnutí a schnutí slévárny pomalá a snadno zmrzne, což vede k poškození vnitřní struktury a následnému praskání.
Špatné větrání:Během procesu pečení, pokud není větrání plynulé, voda odpařená z vnitřku odlitku nemůže být včas odvedena a hromadí se uvnitř a vytváří vysoký tlak, což způsobuje praskliny.
Řešení:
Pokud je okolní teplota nižší než 5 °C, je třeba přijmout opatření k předehřátí pečicího prostředí, například pomocí topného tělesa, parního potrubí atd., aby se okolní teplota před pečením zvýšila na více než 10 °C–15 °C. Během pečení je třeba udržovat stabilní okolní teplotu, aby se zabránilo nadměrným teplotním výkyvům.
Pro zajištění dobrého větrání během pečení je nutné rozumně nastavit větrací otvory. V závislosti na velikosti a tvaru pekařského zařízení lze nastavit více větracích otvorů a jejich velikost lze dle potřeby upravit tak, aby se zajistil hladký odvod vlhkosti. Zároveň je třeba dbát na to, aby se betonové bloky neumísťovaly přímo na větrací otvory, aby se zabránilo prasklinám v důsledku příliš rychlého lokálního schnutí vzduchem.
Čas zveřejnění: 7. května 2025
