Ochranná trubice RBSiC
Informace o produktu
Ochranné trubky z karbidu křemíkujsou speciální trubkové komponenty vyrobené z keramického materiálu z karbidu křemíku (SiC), používané především k ochraně citlivých prvků (jako jsou termočlánky) nebo jako základní komponenty ve vysokoteplotních zařízeních pro přepravu tekutin a výměnu tepla.
Naše produkty se vyrábějí převážně třemi procesy:Reakční slinování (RBSiC), Rekrystalizace (RSiC), Karbid křemíku vázaný nitridem křemíku (NSiC)
1. Ochranné trubice RBSiC
Materiál, za použití částic SiC a grafitu jako surovin, prochází procesem infiltrace křemíkem. Tekutý křemík proniká do pórů a vyplňuje je, reaguje s grafitem a vytváří novou fázi SiC, čímž nakonec vytváří kompozitní strukturu „kostra SiC + volný křemík“.
Klíčové vlastnosti:
Vysoká hustota a nízká pórovitost:Volný křemík vyplňuje póry a snižuje poréznost pod 1 %, což vede k vynikající vzduchotěsnosti a odolnosti vůči vysokému tlaku, vhodné pro vysoké tlaky a vysoké teploty
podmínky těsnění (například tlakové slinovací pece).
Dobré mechanické vlastnosti:Pevnost v ohybu při pokojové teplotě 250–400 MPa, vysoká lomová houževnatost a rázová odolnost vyšší než u rekrystalizovaného karbidu křemíku.
Středně vysoká odolnost vůči vysokým teplotám:Dlouhodobá provozní teplota je 1200 ℃. Nad 1350 ℃ volný křemík měkne, což vede ke snížení pevnosti a omezení výkonu při vysokých teplotách.
Dobrá zpracovatelnost:Přítomnost volného křemíku snižuje křehkost materiálu, což usnadňuje jeho obrábění do složitých tvarů, což má za následek relativně nízké výrobní náklady.
Omezení:
Vysokoteplotní výkon je omezen volným křemíkem, takže je nevhodný pro dlouhodobý provoz nad 1350 °C; volný křemík snadno reaguje se silnými alkáliemi, roztaveným hliníkem atd., což má za následek úzký rozsah odolnosti proti korozi.
2. Ochranné trubice RSiC
Jako surovina se používá vysoce čistý mikroprášek SiC, který se spéká při vysokých teplotách (2000–2200 °C). Hustá struktura se vytváří rekrystalizací a fúzí na hranicích zrn samotných částic SiC bez další vazebné fáze.
Základní charakteristiky:
Výjimečná odolnost vůči vysokým teplotám:Dlouhodobá provozní teplota až 1600 ℃, krátkodobá odolnost až 1800 ℃, což z něj činí nejlepší odolnost vůči vysokým teplotám ze všech tří typů, vhodný pro ultravysokoteplotní pece (jako jsou keramické slinovací pece a metalurgické vysoké pece).
Vynikající odolnost proti oxidaci:Při vysokých teplotách se na povrchu vytvoří hustý ochranný film SiO₂, který zabraňuje další oxidaci vnitřního SiC a vykazuje extrémně vysokou stabilitu v oxidačních atmosférách.
Extrémně nízký koeficient tepelné roztažnosti:Koeficient tepelné roztažnosti je pouze 4,5 × 10⁻⁶ /℃, což poskytuje dobrou odolnost proti tepelným šokům, i když o něco nižší než u karbidu křemíku vázaného nitridem křemíku.
Vysoká tvrdost a vysoká odolnost proti opotřebení:S tvrdostí dle Mohse blízké 9 vykazuje vynikající odolnost vůči erozi a oděru materiálu, což ho činí vhodným pro proudění vzduchu při vysokých teplotách a pro proudění kapalin obsahujících pevné částice.
Silná chemická stabilita:Odolný vůči silným kyselinám a zásadám a nereaguje s většinou roztavených kovů.
Omezení:
Extrémně vysoká teplota slinování, která má za následek mírně vyšší pórovitost (přibližně 5–8 %) a mírně slabší odolnost vůči vysokému tlaku; relativně vysoká křehkost při pokojové teplotě a rázová houževnatost není tak dobrá jako u karbidu křemíku vázaného nitridem křemíku.
3. Ochranná trubice NSiC
Jedná se o kompozitní materiál, který vzniká pevným propojením částic SiC v matrici karbidu křemíku generováním Si₃N₄ jako vazebné fáze nitridační reakcí.
Klíčové vlastnosti:
1. Ultra vysoká odolnost vůči tepelným šokům:Nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysoká houževnatost vázané fáze Si₃N₄ umožňují ochranné trubici odolat rychlému ohřevu a ochlazování nad 1000 ℃ bez praskání v důsledku náhlých teplotních změn, což ji činí vhodnou pro provozní podmínky s častými teplotními výkyvy.
2. Vynikající odolnost proti korozi:Extrémně stabilní vůči silným kyselinám, silným zásadám, roztaveným kovům (jako je hliník a měď) a roztaveným solím, díky čemuž je obzvláště vhodný pro korozivní prostředí v chemickém a metalurgickém průmyslu.
3. Vysoká mechanická pevnost:Pevnost v ohybu při pokojové teplotě dosahuje 300–500 MPa, s lepším zachováním pevnosti při vysokých teplotách než u čistých produktů SiC a silnou rázovou houževnatostí.
4. Provozní teplota:Dlouhodobá provozní teplota 1350 ℃, krátkodobá odolnost až 1500 ℃.
5. Dobrá izolace:Udržuje dobrou elektrickou izolaci i při vysokých teplotách, čímž zabraňuje rušení signálu termočlánku.
Omezení:
Odolnost vůči oxidaci je mírně horší než u rekrystalizovaného karbidu křemíku; dlouhodobé používání v silně oxidačních atmosférách může vést k odlupování povrchové oxidové vrstvy.
Tabulka srovnání základních funkcí
| Charakteristický | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Dlouhodobá provozní teplota | 1350 °C | 1600 ℃ | 1200 ℃ |
| Odolnost proti tepelným šokům | Optimální | Dobrý | Střední |
| Antioxidační vlastnosti | Dobrý | Optimální | Střední |
| Odolnost proti korozi | Silný (odolný vůči kyselinám a zásadám / roztavenému kovu) | Silný (odolný vůči oxidaci a korozi) | Střední (Vyhněte se silným alkáliím/roztavenému hliníku) |
| Pórovitost | 3 %–5 % | 5 %–8 % | <1 % |
| Odolnost proti nárazu | Silný | Slabý | Střední |
Typická odvětví a scénáře
1. Ochranná trubice termočlánku NSiC
Chemický průmysl:Měření teploty v acidobazických reakčních nádobách, elektrolytických celách s roztavenými solemi a nádržích na korozivní média; odolává dlouhodobé korozi způsobené silnými kyselinami, zásadami a roztavenými solemi; vhodné pro přerušované reakční podmínky s častými teplotními výkyvy.
Hutní průmysl:Měření teploty roztaveného kovu v hliníkových tlakových licích formách, pecích na tavení mědi a pecích na tavení neželezných kovů; odolnost vůči erozi roztaveného kovu a vysokoteplotní izolace zabraňuje rušení signálu termočlánku.
Průmysl stavebních materiálů:Měření teploty v přerušovaných vápenných pecích a pecích na kalcinaci sádry; schopné zvládat rychlé ohřev a ochlazování způsobené spouštěním a vypínáním pece; odolné vůči korozi způsobené alkalickými spalinami uvnitř pece.
2. Ochranné trubice termočlánků RSiC
Průmysl stavebních materiálů:Měření teploty v zónách vypalování rotačních cementových pecí, keramických válcových pecích a tunelových pecích na žáruvzdorné materiály; odolává ultravysokým teplotám 1600 ℃ a silné erozi způsobené vysokoteplotními prášky, vhodné pro nepřetržité vysokoteplotní výrobní podmínky.
Hutní průmysl:Měření teploty v trubkách horkého větru vysoké pece, pánvích roztavené oceli a zařízeních pro předúpravu roztaveného železa; lze jej dlouhodobě používat v silně oxidačních atmosférách, odolává korozi způsobené vysokoteplotními spalinami a železnou struskou.
Sklářský průmysl:Měření teploty v regenerátorech sklářských pecí a sklářských formách; odolává vysokoteplotní korozi a erozi roztaveného skla a splňuje tak požadavky na nepřetržité vysoké teploty při výrobě skla.
3. Ochranné trubice termočlánků RBSiC
Strojírenský průmysl:Měření teploty v pecích pro tepelné zpracování, plynových kalicích pecích a cementačních pecích; vhodné pro stabilní střední a nízké teploty a odolné vůči mírné erozi částic v peci.
Energetický průmysl:Měření teploty pro kotle s atmosférickým tlakem, horkovzdušná kamna a zařízení na rekuperaci odpadního tepla; vhodné pro neutrální nebo slabě oxidační atmosféry, splňující požadavky na měření teploty v uzavřených prostorách od nízkého až po středně vysoký tlak.
Experimentální vybavení:Měření teploty pro malé vysokotlaké slinovací pece a laboratorní trubkové pece; jeho nízká pórovitost a vzduchotěsnost ho předurčují pro malé prostory a uzavřená experimentální prostředí s vysokým tlakem.
Metalurgický
Chemikálie
Moc
Letectví a kosmonautika
Elektronický
Válcové pece
Profil společnosti
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se nachází ve městě Zibo v provincii Shandong v Číně, které je základnou pro výrobu žáruvzdorných materiálů. Jsme moderní podnik, který integruje výzkum a vývoj, výrobu, prodej, návrh a konstrukci pecí, technologie a export žáruvzdorných materiálů. Disponujeme kompletním vybavením, pokročilými technologiemi, silnými technickými možnostmi, vynikající kvalitou výrobků a dobrou pověstí. Naše továrna se rozkládá na ploše přes 200 akrů a roční produkce tvarovaných žáruvzdorných materiálů je přibližně 30 000 tun a netvarovaných žáruvzdorných materiálů 12 000 tun.
Mezi naše hlavní produkty patří žáruvzdorné materiály:alkalické žáruvzdorné materiály; hliníkovo-křemíkové žáruvzdorné materiály; netvarované žáruvzdorné materiály; izolační tepelně izolační materiály; speciální žáruvzdorné materiály; funkční žáruvzdorné materiály pro systémy plynulého lití.
Často kladené otázky
Potřebujete pomoc? Nezapomeňte navštívit naše fóra podpory, kde najdete odpovědi na své otázky!
Jsme skutečný výrobce, naše továrna se specializuje na výrobu žáruvzdorných materiálů již více než 30 let. Slibujeme, že poskytneme nejlepší cenu a nejlepší předprodejní a poprodejní servis.
Pro každý výrobní proces má RBT kompletní systém kontroly kvality pro chemické složení a fyzikální vlastnosti. Zboží testujeme a certifikát kvality bude dodán se zbožím. Pokud máte speciální požadavky, vynasnažíme se jim co nejlépe vyhovět.
V závislosti na množství se naše dodací lhůta liší. Slibujeme však, že zásilku odešleme co nejdříve se zárukou kvality.
Samozřejmě poskytujeme vzorky zdarma.
Ano, samozřejmě, jste vítáni k návštěvě společnosti RBT a našich produktů.
Neexistují žádná omezení, můžeme vám poskytnout nejlepší návrh a řešení dle vaší situace.
Žáruvzdorné materiály vyrábíme již více než 30 let, máme silnou technickou podporu a bohaté zkušenosti, dokážeme zákazníkům pomoci s návrhem různých pecí a poskytnout komplexní služby.
