Keramické pěnové filtry z továrního zdroje Sic/karbid křemíku/oxid hlinitý/zirkoničitý pro slévárnu roztavené litiny, mědi a oceli
Díky fantastické podpoře, široké nabídce vysoce kvalitního zboží, konkurenceschopným cenám a efektivnímu dodání si u našich zákazníků těšíme velkou oblibě. Jsme aktivní firma se širokým trhem.Keramický pěnový filtr a zirkonový keramický pěnový filtrNaše společnost se řídí heslem „nižší náklady, vyšší kvalita a větší výhody pro naše klienty“. Zaměstnáváme talenty ze stejného oboru a dodržujeme zásadu „poctivosti, dobré víry, skutečné věci a upřímnosti“ a doufáme, že dosáhneme společného rozvoje s klienty z domova i ze zahraničí!
Keramický pěnový filtrje nový typ materiálu používaného k filtraci tekutin, jako je roztavený kov. Má jedinečnou strukturu a vynikající výkon a je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je slévárenství.
1. Oxid hlinitý:
Použitelná teplota: 1250 ℃. Vhodné pro filtraci a čištění roztoků hliníku a slitin. Široce používané při běžném lití do pískových forem a odlévání do forem, jako je odlévání hliníkových dílů pro automobily.
Výhody:
(1) Efektivně odstraňte nečistoty.
(2) Stabilní tok roztaveného hliníku a snadné plnění.
(3) Snížení vad odlitků, zlepšení kvality povrchu a vlastností výrobku.
2. Karbid křemíku
Má vynikající pevnost a odolnost vůči vysokým teplotám a chemické korozi a odolává vysokým teplotám až do cca 1560 °C. Je vhodný pro odlévání slitin mědi a litiny.
Výhody:
(1) Účinně odstraňte nečistoty a zlepšete čistotu roztaveného kovu.
(2) Snižte turbulenci a rovnoměrné plnění.
(3) Zlepšení kvality povrchu odlitků a výtěžnosti, snížení rizika vad.
3. Zirkon
Tepelná odolnost je vyšší než přibližně 1760 ℃, s vysokou pevností a dobrou odolností proti nárazu při vysokých teplotách. Dokáže účinně odstraňovat nečistoty z ocelových odlitků a zlepšovat kvalitu povrchu a mechanické vlastnosti odlitků.
Výhody:
(1) Snižte množství malých nečistot.
(2) Snížení povrchových vad, zlepšení kvality povrchu.
(3) Snižte broušení, snižte náklady na obrábění.
4. Vazby na bázi uhlíku
Pěnový keramický filtr na bázi uhlíku, vyvinutý speciálně pro aplikace s uhlíkovou a nízkolegovanou ocelí, je ideální i pro velké litinové odlitky. Účinně odstraňuje makroskopické nečistoty z roztaveného kovu a zároveň využívá svůj velký povrch k absorpci mikroskopických vměstků, čímž zajišťuje hladké plnění roztaveného kovu. Výsledkem jsou čistší odlitky a minimalizuje se...
turbulence.
Výhody:
(1) Nízká objemová hmotnost, velmi nízká hmotnost a tepelná kapacita, což má za následek velmi nízký koeficient akumulace tepla. To zabraňuje tuhnutí počátečního roztaveného kovu ve filtru a usnadňuje jeho rychlý průchod filtrem. Okamžité naplnění filtru pomáhá snížit turbulenci způsobenou vměstky a struskou.
(2) Široko použitelný rozsah procesů, včetně odlévání do pískových forem, skořepin a přesného keramického odlévání.
(3) Maximální provozní teplota 1650 °C, což výrazně zjednodušuje tradiční licí systémy.
(4) Speciální trojrozměrná síťová struktura účinně reguluje turbulentní tok kovu, což vede k rovnoměrnému rozložení mikrostruktury v odlitku.
(5) Účinně filtruje menší nekovové nečistoty, čímž zlepšuje obrobitelnost součástí.
(6) Zlepšuje komplexní mechanické vlastnosti odlitku, včetně povrchové tvrdosti, pevnosti v tahu, odolnosti proti únavě a prodloužení.
(7) Žádný negativní dopad na přetavování filtračního materiálu obsahujícího drť.
Vlastnosti:
Vysoká pórovitost a velký specifický povrch:Pórovitost 80 %–95 %, 3D vzájemně propojené póry umožňují efektivní zachycování nečistot v roztaveném kovu/skle.
Vynikající odolnost vůči vysokým teplotám:Typ z oxidu hlinitého pro 1250 ℃, karbid křemíku do 1500 ℃, oxid zirkoničitý nad 1760 ℃.
Vysoká pevnost a odolnost proti tepelným šokům:Odolává nárazům roztaveného kovu; brání praskání při náhlých změnách teploty.
Vynikající filtrační výkon:Čtyři mechanismy (narovnání proudění, prosévání, filtrace koláče, adsorpce) zvyšují čistotu roztaveného kovu, čímž zlepšují kvalitu odlitků a snižují míru zmetkovitosti.
Dobrá chemická stabilita:Žádná reakce s taveninami slitin; žádný nepříznivý vliv na složení/výkon kovu.
Lehká:Snadná instalace; snižuje zatížení licího zařízení.
Vysoká rozměrová přesnost:Splňuje rozmanité požadavky licího procesu pro stabilní a konzistentní filtraci.
Nízký odpor proudění:3D zakřivená struktura pórů zajišťuje plynulý tok roztaveného materiálu.
| Modely a parametry pěnových filtrů z oxidu hlinitého | |||||
| Položka | Pevnost v tlaku (MPa) | Pórovitost (%) | Objemová hustota (g/cm3) | Provozní teplota (≤℃) | Aplikace |
| RBT-01 | ≥0,8 | 80–90 | 0,35–0,55 | 1200 | Odlévání hliníkových slitin |
| RBT-01B | ≥0,4 | 80–90 | 0,35–0,55 | 1200 | Velké hliníkové odlitky |
| Velikost a kapacita hliníkových keramických pěnových filtrů | ||||
| Velikost (mm) | Hmotnost (kg) | Průtok (kg/s) | Hmotnost (kg) | Průtok (kg/s) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1,5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1,5 | 24 | 1,5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4,5 |
| Velká velikost (palce) | Hmotnost (tuny) 20, 30, 40 ppi | Průtok (kg/min) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25–50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25–75 | ||
| 25 cm * 25 cm * 5 cm | 6,9 | 45–100 | ||
| 12"*12"*2" | 13,5 | 90–170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130–280 | ||
| 17"*17"*2" | 34,5 | 180–370 | ||
| 20"*20"*2" | 43,7 | 270–520 | ||
| 30"*23"*2" | 57,3 | 360–700 | ||
| Modely a parametry pěnových filtrů z keramického SiC | |||||
| Položka | Pevnost v tlaku (MPa) | Pórovitost (%) | Objemová hustota (g/cm3) | Provozní teplota (≤℃) | Aplikace |
| RBT-0201 | ≥1,2 | ≥80 | 0,40–0,55 | 1480 | Tvárná litina, šedá litina a neželezné slitiny |
| RBT-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35–0,60 | 1500 | Pro přímé lití a velké litinové odlitky |
| RBT-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47–0,55 | 1480 | Pro větrné turbíny a velkoformátové odlitky |
| Velikost a kapacita pěnových filtrů z keramického SiC | ||||||||
| Velikost (mm) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| Hmotnost (kg) | Průtok (kg/s) | Hmotnost (kg) | Průtok (kg/s) | |||||
| ŠedáŽelezo | Tvárná litina | Šedá litina | Tvárná litina | Šedá litina | Tvárná litina | Šedá litina | Tvárná litina | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2,9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2,5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3,5 | 2,5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3,5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2,5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6,5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850–1000 | 650–850 | 52–65 | 54–70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200–1500 | 1000–1300 | 75–95 | 77–100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4,8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8,8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22,4 | 14,4 |
| Modely a parametry zirkonových keramických pěnových filtrů | |||||
| Položka | Pevnost v tlaku (MPa) | Pórovitost (%) | Objemová hustota (g/cm3) | Provozní teplota (≤℃) | Aplikace |
| RBT-03 | ≥2,0 | ≥80 | 0,75–1,00 | 1700 | Pro filtraci nerezové oceli, uhlíkové oceli a velkých litinových odlitků |
| Velikost a kapacita zirkonových keramických pěnových filtrů | |||
| Velikost (mm) | Průtok (kg/s) | Kapacita (kg) | |
| Uhlíková ocel | Legovaná ocel | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4,5 | 5,5 | 86 |
| 66*66*22 | 3,5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4,5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10,5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ50*25 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3,5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3,5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4,5 | 90 |
| φ75*25 | 3,5 | 5,5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7,5 | 150 |
| φ100*25 | 6,5 | 9,5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Modely a parametry keramických pěnových filtrů na bázi uhlíku | |||||
| Položka | Pevnost v tlaku (MPa) | Pórovitost (%) | Objemová hustota (g/cm3) | Provozní teplota (≤℃) | Aplikace |
| RBT-uhlík | ≥1,0 | ≥76 | 0,4–0,55 | 1650 | Uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel, velké litinové odlitky. |
| Velikost keramických pěnových filtrů na bázi uhlíku | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
Keramické pěnové filtry se široce používají v různých procesech odlévání kovů a souvisejících oblastech čištění tavenin za vysokých teplot.
1. Odlévání hliníkových slitin
Toto je jejich primární oblast použití, která zahrnuje odlévání automobilových dílů (bloky válců, hlavy válců, náboje kol), leteckých komponentů a hliníkových profilů pro železniční dopravu. Dokážou účinně odstraňovat oxidy, struskové vměstky a další nečistoty z roztaveného hliníku, čímž zlepšují hustotu a mechanické vlastnosti odlitků.
2. Litina/ocelový odlitek
Používají se při výrobě odlitků z šedé litiny, tvárné litiny, uhlíkové oceli a nízkolegované oceli, jako jsou bloky motorů, lože obráběcích strojů a součásti strojírenských zařízení. Snižují obsah nekovových vměstků v roztaveném železe/oceli, minimalizují vady odlitků, jako jsou mezery a praskliny, a zvyšují kvalitu hotových výrobků.
3. Odlévání neželezných kovů
Vhodné pro filtrování tavenin slitin mědi, slitin hořčíku, slitin zinku atd., například při výrobě elektronických a elektrických krytů, hardwarového příslušenství a dílů forem pro tlakové lití. Zabraňují tomu, aby nečistoty ovlivňovaly kvalitu povrchu výrobku a také elektrickou a tepelnou vodivost.
4. Další vysokoteplotní zpracování taveniny
Použitelné pro filtraci a čištění vysokoteplotních kapalin, jako je roztavené sklo a tavená keramika. Hrají roli při výrobě speciálního skla a procesu čištění taveniny před slinováním keramiky, čímž zvyšují jednotnost a kvalitu konečných výrobků.
Často kladené otázky
Potřebujete pomoc? Nezapomeňte navštívit naše fóra podpory, kde najdete odpovědi na své otázky!
Jsme skutečný výrobce, naše továrna se specializuje na výrobu žáruvzdorných materiálů již více než 30 let. Slibujeme, že poskytneme nejlepší cenu a nejlepší předprodejní a poprodejní servis.
Pro každý výrobní proces má RBT kompletní systém kontroly kvality pro chemické složení a fyzikální vlastnosti. Zboží testujeme a certifikát kvality bude dodán se zbožím. Pokud máte speciální požadavky, vynasnažíme se jim co nejlépe vyhovět.
V závislosti na množství se naše dodací lhůta liší. Slibujeme však, že zásilku odešleme co nejdříve se zárukou kvality.
Samozřejmě poskytujeme vzorky zdarma.
Ano, samozřejmě, jste vítáni k návštěvě společnosti RBT a našich produktů.
Neexistují žádná omezení, můžeme vám poskytnout nejlepší návrh a řešení dle vaší situace.
Žáruvzdorné materiály vyrábíme již více než 30 let, máme silnou technickou podporu a bohaté zkušenosti, dokážeme zákazníkům pomoci s návrhem různých pecí a poskytnout komplexní služby.
