Mullitové cihly a sillimanitové cihly
Mullitová cihlaje vysoce výkonná žáruvzdorná cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého s mullitem (3Al₂O₃·2SiO₂) jako hlavní krystalovou fází, jediným stabilním vysokoteplotním krystalickým materiálem v systému Al₂O₃-SiO₂. Vyznačuje se extrémně silnou vysokoteplotní tuhostí (žádná deformace nad 1600 ℃ pro dlouhodobé používání, ultranízké tečení), vynikajícími tepelnými šoky (nízká tepelná roztažnost, odolnost proti praskání/odlupování), vynikající korozní odolností (odolná vůči kyselému/neutrálnímu odírání struskou a korozi taveniny, maláznečištění), vysoká pevnost v tlaku při pokojové teplotě a střední zdánlivá pórovitost, s kompletními specifikacemi a flexibilními možnostmi přizpůsobení, široce použitelné v různých vysokoteplotních průmyslových odvětvích, což z něj činí preferovaný žáruvzdorný materiál pro vyzdívku jádra různých vysokoteplotních pecí.
Klasifikace produktu:
1. Slinutá cihla z mullitu:Vyrobeno z bauxitu a oxidu křemičitého (spékání 1600-1700 ℃), Al₂O₃ 65%-72%. Cenově výhodné, zralé, vhodné pro středně vysoké teploty a běžné podmínky; dostupné ve standardních/speciálních tvarech, široce používané ve stavebních materiálech a metalurgických pecích.
2. Tavená mullitová cihla:Elektricky tavené (nad 1900 ℃), hrubší krystaly, hustší struktura. Al₂O₃ 70 %–75 %, vynikající odolnost proti tepelným šokům/korozi, ultranízké tečení. Vhodné pro vysokoteplotní (nad 1650 ℃) podmínky s vysokým odíráním (sklářské tavicí pece, špičková metalurgie).
3. Zirkonová mullitová cihla:Přísada mullitu a zirkonu (ZrSiO₄) (spékání 1650-1720 ℃). Al₂O₃ 68%-75%, ZrO₂ 8%-15%, silnější odolnost proti erozi. Používá se v klíčových součástech sklářských tavicích pecí a pecích pro tavení neželezných kovů s vysokou erozí.
4. Vysoce čistá mullitová cihla:Vysoce čistý oxid hlinitý/oxid křemičitý, Fe₂O₃ ≤ 0,2 %, Al₂O₃ 72 %–78 %, žáruvzdornost nad 1850 ℃. Bez znečištění, vynikající vysokoteplotní stabilita, pro vysoce čisté prostředí (přesná metalurgie, elektronické keramické pece).
5. Prefabrikované díly z mullitu:Přizpůsobeno velikosti/tvaru pece, bez nutnosti řezání na místě, vysoká konstrukční účinnost, dobré utěsnění. Vhodné pro nepravidelné části pecí (horkovzdušné kamna, krakovací pece), snižuje riziko pádu cihel.
Sillimanitová cihlaje vyroben z přírodního sillimanitu (Al₂SiO₅, teoretický obsah Al₂O₃ 62,9 %) metodou dávkování, tváření a slinování za vysokých teplot. Jeho hlavní charakteristikou je, že sillimanit prochází při vysoké teplotě (1300–1500 °C) fázovou přeměnou mullitizační fáze, doprovázenou mírnou objemovou expanzí (2 %–3 %), která může kompenzovat smrštění cihly spékáním, čímž se cihla stává hustší a lépe utěsněnou. Jeho žáruvzdornost je 1770–1830 °C, což je obzvláště vhodné pro středně a vysokoteplotní pracovní podmínky s velkými teplotními výkyvy a chemickou korozí, s vynikajícími náklady na výkon.
Klasifikace produktu:
1. Obyčejná sillimanitová cihla:Přírodní sillimanit (Al₂O₃ 60 %-62 %) + bauxit/jíl, konvenční slinování. Střední pórovitost, dobrá tepelná odolnost, nízké náklady; pro konvenční vysokoteplotní prostředí s častými teplotními výkyvy (hrdlo vysoké pece, keramické pece).
2. Vysoce čistá sillimanitová cihla:Vysoce čistý přírodní sillimanit (Al₂O₃ 62 %–65 %), Fe₂O₃ ≤ 0,3 %, slinování 1580–1650 °C. Hustší, lepší odolnost vůči alkáliím/korozi; pro mírnou chemickou korozi (sklářské pece, pece na tavení neželezných kovů).
3. Kompozitní cihla ze sillimanitu a mulitu:Sillimanit + mullit, fázová transformace, samozhutňování + vysokoteplotní stabilita. Al₂O₃ 63 %-68 %, vyrovnává odolnost proti tepelnému šoku/teku; pro velké teplotní výkyvy, odolnost proti vysokoteplotnímu zatížení (dno vysoké pece, kanál pro tok skla).
Výrobky ze sillimanitu:Kanálové cihly, průtokové žlaby, rotační trubky, přívodní nádrže, clonové kroužky, míchací lopatky, razníky, přívodní válec, protipožární blokové struskové cihly, tlumiče, obloukové cihly, kryty přívodních nádrží, průchozí cihly, hořákové cihly, nosníky, krycí cihly a další varianty a specifikace.
Hlavní výhody:
1. Fázová transformace a samozhušťování:Vysokoteplotní mullitizační expanze kompenzuje smrštění, čímž zajišťuje vysokou kompaktnost a dobré utěsnění.
2. Vyvážená tepelná stabilita:Nízká tepelná roztažnost, vynikající odolnost proti tepelným šokům/oděru, vhodné pro časté změny teplot.
3. Vysoká nákladová efektivita:Přírodní sillimanitová surovina, nižší cena než mullitové cihly, vhodná pro cenově citlivé scénáře.
4. Vynikající odolnost vůči strusce:Odolné vůči korozi struskové/skleněné kapaliny a opotřebení při vysokých teplotách, není snadné je odloupnout.
5. Přírodní a ekologické:Žádné škodlivé nečistoty, malé znečištění materiálu, vhodné pro ekologické pece.
| Produkty | TřiNízkýMullit | Slinutý mullit | Sillimanit Mullit | SpojenoMullit | ||||
| Index | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Žáruvzdornost (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Objemová hustota (g/cm3) ≥ | 2,42 | 2,45 | 2,50 | 2,60 | 2,48 | 2,5 | 2,70 | |
| Zdánlivá pórovitost (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Pevnost v tlaku za studena (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Trvalá lineární změna (%) | 1400°×2h | +0,1 -0,1 | | | | | | |
| 1500°×2h | | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,2 | ±0,1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2h(%) ≤ | 0,1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3 (%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 1.0 | 0,8 | 0,5 | |
Mullitové cihly:
1. Hutní průmysl: Horkovzdušná deska, šachta vysoké pece, vyzdívka pánve, tavicí pec na neželezné kovy;
2. Průmysl stavebních materiálů: Vysokoteplotní zóna keramické pece, přechodová zóna rotační cementářské pece, žáruvzdorná tunelová pec;
3. Sklářský průmysl: Regenerátor, kanál, žlab a boční stěna pracovního bazénu sklářské tavicí pece;
4. Chemický průmysl: Petrochemická krakovací pec, vysokoteplotní kalcinační pec, pec pro pražení katalyzátoru;
5. Špičkové pole: Elektronická keramická pec, přesná metalurgická pec (vhodná pro vysoce čistý typ).
Sillimanitové cihly:
1. Hutní průmysl: Ochranné cihly dna vysoké pece, vyzdívka hrdla pece, oblast výstupu železa, zóna střední a nízké teploty horkovzdušné pece;
2. Sklářský průmysl: Boční stěna pracovního bazénu, průtokový kanál, kanálová cihla a regenerační krycí cihla sklářské tavicí pece;
3. Keramický průmysl: Vypalovací zóna keramické pece, vybavení pece (saggar, police), vyzdívka tunelové pece;
4. Chemický průmysl: Vyzdívky pecí na tavení neželezných kovů, vysokoteplotní pražící pec, pražící pec s kyselinou sírovou;
5. Další oblasti: Vysokoteplotní sekce spalovny odpadu, vyzdívka předehřívače cementové pece (vhodná pro běžný typ).
Často kladené otázky
Potřebujete pomoc? Nezapomeňte navštívit naše fóra podpory, kde najdete odpovědi na své otázky!
Jsme skutečný výrobce, naše továrna se specializuje na výrobu žáruvzdorných materiálů již více než 30 let. Slibujeme, že poskytneme nejlepší cenu a nejlepší předprodejní a poprodejní servis.
Pro každý výrobní proces má RBT kompletní systém kontroly kvality pro chemické složení a fyzikální vlastnosti. Zboží testujeme a certifikát kvality bude dodán se zbožím. Pokud máte speciální požadavky, vynasnažíme se jim co nejlépe vyhovět.
V závislosti na množství se naše dodací lhůta liší. Slibujeme však, že zásilku odešleme co nejdříve se zárukou kvality.
Samozřejmě poskytujeme vzorky zdarma.
Ano, samozřejmě, jste vítáni k návštěvě společnosti RBT a našich produktů.
Neexistují žádná omezení, můžeme vám poskytnout nejlepší návrh a řešení dle vaší situace.
Žáruvzdorné materiály vyrábíme již více než 30 let, máme silnou technickou podporu a bohaté zkušenosti, dokážeme zákazníkům pomoci s návrhem různých pecí a poskytnout komplexní služby.
