Žáruvzdorné slitky
Žáruvzdorné slitkyjsou předem namíchané kompozity sestávající z vysoce čistých žáruvzdorných kameniv, jemných prášků, profesionálních pojiv a přesných přísad. Po přidání vody nebo speciálních kapalin je lze snadno vyrobit litím, vibrováním nebo zednickou lžící a také je lze prefabrikovat do prefabrikovaných dílů na míru, které se hodí do složitých konstrukcí pecí. Po vytvrzení tvoří bezešvou monolitickou vyzdívku, která překonává tradiční žáruvzdorné cihly v účinnosti instalace a tepelné izolaci.
Dříve známý jakožáruvzdorný betonDíky podobnému složení, procesu tuhnutí a metodě konstrukce jako beton pro stavební inženýrství byly naše žáruvzdorné slitiny vylepšeny pokročilým složením, aby poskytovaly vynikající výkon v náročných průmyslových podmínkách.
Klasifikace produktu
Nabízíme kompletní sortiment žáruvzdorných slitin, které splňují rozmanité průmyslové potřeby, a to dle materiálu, pojiva a vlastností:
1. Podle materiálu:Vysoce hliníkové slitky, hliníkovo-hořečnaté slitky, hliníkovo-karbidokřemičito-uhlíkové slitky, kyselinovzdorné slitky, alkáliímvzdorné slitky, lehké izolační slitky atd.
2. Od Bindera:Žebra z hlinitanu vápenatého, nízko/ultra nízko/bez cementu, fosfátem pojené žebra, železa vázaná na bázi křemičitého solu atd. (žebra z nízce/ultra nízkocementového cementu se vyznačují nižší pórovitostí a vyšší mechanickou pevností).
3. Podle výkonu:Samotekuté betony, rychleschnoucí betony, betony odolné proti opotřebení, betony odolné vůči tepelným šokům, izolační betony atd.
Hlavní výhody:
1. Výjimečná odolnost vůči vysokým teplotám:Schopný odolat teplotám až 1600–1800 °C a zachovat si strukturální integritu bez rozkladu nebo ztráty vlastností i v náročných průmyslových podmínkách, jako je tavení kovů a výroba skla.
2. Vynikající odolnost a odolnost proti korozi:Odolné vůči opotřebení, erozi roztavené strusky a chemickému napadení, což snižuje náklady na častou výměnu a údržbu a výrazně prodlužuje životnost vyzdívek pecí.
3. Vynikající stabilita vůči tepelným šokům:Odolává náhlým teplotním výkyvům bez praskání nebo oslabení, což je ideální pro zařízení s častým spouštěním a zastavováním, jako jsou rotační pece a ocelářské pánve.
4. Flexibilní konstrukce a přizpůsobení:Vhodné pro odlévání do složitých tvarů a komplexních geometrií, přizpůsobení různým konstrukcím pecí; nabízíme také zakázkové prefabrikované díly a úpravy receptur na základě vašich specifických pracovních podmínek (teplota, mechanické zatížení, typ koroze).
5. Energetická účinnost a nákladová efektivita:Vynikající tepelná izolace minimalizuje tepelné ztráty a snižuje spotřebu energie na udržování teploty; jednoduchý konstrukční proces zlepšuje efektivitu instalace a snižuje náklady na pracovní sílu; k dispozici jsou recyklovatelné možnosti pro podporu udržitelné výroby.
6. Zvýšená odolnost (volitelné):Přidání nerezových vláken výrazně zlepšuje mechanickou houževnatost v oblastech vystavených vysokému mechanickému zatížení; přidání anorganických vláken zvyšuje jak houževnatost, tak tepelnou izolaci pro izolační žáruvzdorné slitky.
| Název produktu | Nízkocementová slévárna | |||||
| INDEX | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Mezní provozní teplota | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Objemová hustota (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
| Pevnost v ohybu za studena 110 ℃ × 24 h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Pevnost v tlaku za studena (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 hodin | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300 ℃ × 3 h | 55 1350 ℃ × 3 h | 60 1400 ℃ × 3 h | 40 1400 ℃ × 3 h | 70 1400 ℃ × 3 h | |
| Trvalá lineární změna @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300 °C | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 °C | 0~+0,8 1400 °C | 0~+1,0 1400 °C | |
| Odolnost proti tepelným šokům (1000 ℃ vody) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3 (%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO (%) ≤ | 2–3 | 2–3 | 2–3 | 2–3 | 2–3 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Název produktu | Vysokopevnostní slitina | |||||
| INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Mezní pracovní teplota (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ Objemová hustota (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2,40 | 2,50 | 2,90 | |
| Modul pevnosti v ohybu(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 hodin | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
| 1100 ℃ × 3 h | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
| 1400 ℃ × 3 h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
| Pevnost v tlaku za studena (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 hodin | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃ × 3 h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 ℃ × 3 h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Trvalá lineární změna (%) | 1100 ℃ × 3 h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400 ℃ × 3 h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3 (%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO (%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
| Název produktu | Vysoce hliníkové slévárenské materiály | ||||||
| INDEX | Al₂O₃ (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Žáruvzdornost (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110 ℃ po vysušení (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Hliněné vázané | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1,5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Cementově vázané | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3,5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Nízké množství cementu | DL-60 | 60 | 2,5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2,5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Fosfátově vázané | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3,5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Křemičitan sodný vázaný | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Název produktu | Lehký odlitek | ||||||
| Mezní provozní teplota | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ Objemová hustota (g/cm3) ≥ | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Modul pevnosti v ohybu(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 hodin | 2,5 | 3 | 3.3 | 3,5 | 3.0 | |
| 1100 ℃ × 3 h | 2 | 2 | 2,5 | 3,5 | 3.0 | ||
| 1400 ℃ × 3 h | ― | ― | 3 | 10,8 | 8.1 | ||
| Pevnost v tlaku za studena (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 hodin | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃ × 3 h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 ℃ × 3 h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Trvalá lineární změna (%) | 1100 ℃ × 3 h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400 ℃ × 3 h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Tepelná vodivost (W/mk) | 350 °C | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700 °C | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3 (%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Vysoce hliníkový odlitek:Vysoce hliníkové slitky se skládají převážně z oxidu hlinitého (Al2O3) a mají vysokou žáruvzdornost, odolnost vůči strusce a tepelným šokům. Jsou široce používány ve vysokoteplotních pecích a nístějích v ocelářském, neželezném, chemickém a dalších průmyslových odvětvích.
2. Ocelovými vlákny vyztužené slévárenské materiály:Ocelově vyztužený slitý materiál je založen na běžných slitinových materiálech a ocelová vlákna se přidávají pro zvýšení jeho odolnosti vůči tepelným šokům, opotřebení a strusku. Používá se hlavně v pecích, dnech pecí a dalších dílech v ocelářském, metalurgickém, petrochemickém a dalších průmyslových odvětvích.
3. Mullitový slitý materiál:Mullitový slitek se skládá převážně z mullitu (MgO·SiO2) a má dobrou odolnost proti opotřebení, žáruvzdornost a odolnost vůči strusce. Běžně se používá v klíčových součástech, jako jsou ocelářské pece a konvertory v ocelářském, metalurgickém a dalších průmyslových odvětvích.
4. Odlévatelný karbid křemíku:Odlévací materiál z karbidu křemíku se skládá převážně z karbidu křemíku (SiC) a má vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti strusce a odolnost proti tepelným šokům. Široce se používá ve vysokoteplotních pecích, loži pecí a dalších částech neželezných kovů, chemického, keramického a dalších průmyslových odvětvích.
5. Nízkocementové sádrokartony:Označuje nízkocementové slitky s nízkým obsahem cementu, který je obvykle asi 5 % a některé jsou dokonce sníženy na 1 % až 2 %. Nízkocementové slitky používají ultrajemné částice nepřesahující 1 μm a jejich odolnost vůči tepelným šokům, odolnost vůči strusce a odolnost proti erozi jsou výrazně zlepšeny. Nízkocementové slitky jsou vhodné pro vyzdívky různých pecí pro tepelné zpracování, topných pecí, vertikálních pecí, rotačních pecí, krytů elektrických pecí, odpichových otvorů vysokých pecí atd.; samotekuté nízkocementové slitky jsou vhodné pro integrální vyzdívky stříkacích pistolí pro stříkací metalurgii, vysokoteplotní vyzdívky odolné proti opotřebení pro petrochemické katalytické krakovací reaktory a vnější vyzdívky vodních chladicích trubek topných pecí.
6. Otěruvzdorné žáruvzdorné slitky:Hlavními složkami otěruvzdorných žáruvzdorných slitin jsou žáruvzdorné kamenivo, prášky, přísady a pojiva. Otěruvzdorné žáruvzdorné slitiny jsou typem amorfního žáruvzdorného materiálu široce používaného v metalurgii, petrochemii, stavebních materiálech, energetice a dalších průmyslových odvětvích. Tento materiál má výhody vysoké teplotní odolnosti, odolnosti proti opotřebení a erozi. Používá se k opravám a ochraně vyzdívek vysokoteplotních zařízení, jako jsou pece a kotle, a prodlužuje se tak jejich životnost.
7. Odlévatelná pánev:Žáruvzdorný slitek na pánev je amorfní žáruvzdorný slitek vyrobený z vysoce kvalitního bauxitového slínku s vysokým obsahem oxidu hlinitého a karbidu křemíku jako hlavních materiálů, s čistým hlinitanovým cementovým pojivem, dispergačním činidlem, činidlem proti smrštění, koagulantem, nevýbušným vláknem a dalšími přísadami. Protože má dobrý vliv na pracovní vrstvu pánve, nazývá se také hliníkový slitek na karbid křemíku.
8. Lehká izolační žáruvzdorná slitina:Lehká izolační žáruvzdorná slitina je žáruvzdorná slitina s nízkou hmotností, vysokou pevností a vynikajícími tepelně izolačními vlastnostmi. Skládá se převážně z lehkých kameniv (jako je perlit, vermikulit atd.), vysokoteplotně stabilních materiálů, pojiv a přísad. Široce se používá v různých vysokoteplotních průmyslových zařízeních, jako jsou průmyslové pece, pece pro tepelné zpracování, ocelové pece, pece na tavení skla atd., ke zlepšení energetické účinnosti zařízení a snížení spotřeby energie.
9. Korundové slévací materiály:Díky svým vynikajícím vlastnostem se korundové slitky staly ideální volbou pro klíčové součásti termických pecí. Vlastnosti korundových slitin jsou vysoká pevnost, vysoká teplota měknutí při zatížení a dobrá odolnost proti strusce atd. Obecná teplota použití je 1500–1800 ℃.
10. Hořčíková slitina:Používá se hlavně ve vysokoteplotních tepelných zařízeních, má vynikající odolnost vůči alkalické struskové korozi, nízký index kyslíkového potenciálu a neznečišťuje roztavenou ocel. Proto má široké uplatnění v metalurgickém průmyslu, zejména při výrobě čisté oceli a v průmyslu stavebních materiálů.
11. Hliněná slévárna:Hlavními složkami jsou jílovitý slínek a kombinovaný jíl s dobrou tepelnou stabilitou a určitou žáruvzdorností a relativně nízkou cenou. Často se používá k vyzdívce běžných průmyslových pecí, jako jsou topné pece, žíhací pece, kotle atd. Dokáže odolat určité teplotě tepelného zatížení a hraje roli v tepelné izolaci a ochraně tělesa pece.
12. Suché betónové směsi:Suché betonové směsi se skládají převážně ze žáruvzdorných kameniv, prášků, pojiv a vody. Mezi běžné složky patří jílovitý slínek, terciární oxid hlinitý slínek, ultrajemný prášek, cement CA-50, dispergační činidla a křemičité nebo živcové nepropustné látky.
Suché žáruvzdorné materiály lze rozdělit do mnoha typů podle jejich použití a složení. Například suché nepropustné materiály se používají hlavně v hliníkových elektrolytických článcích, kde mohou účinně zabránit pronikání elektrolytů a prodloužit životnost článků. Kromě toho jsou suché žáruvzdorné materiály vhodné pro železářství, tavení, chemický průmysl, neželezné kovy a další průmyslová odvětví, zejména v ocelářském průmyslu, jako jsou přední ústí pece rotační pece, dezintegrační pec, kryty hlav pecí a další součásti.
Často kladené otázky
Potřebujete pomoc? Nezapomeňte navštívit naše fóra podpory, kde najdete odpovědi na své otázky!
Jsme skutečný výrobce, naše továrna se specializuje na výrobu žáruvzdorných materiálů již více než 30 let. Slibujeme, že poskytneme nejlepší cenu a nejlepší předprodejní a poprodejní servis.
Pro každý výrobní proces má RBT kompletní systém kontroly kvality pro chemické složení a fyzikální vlastnosti. Zboží testujeme a certifikát kvality bude dodán se zbožím. Pokud máte speciální požadavky, vynasnažíme se jim co nejlépe vyhovět.
V závislosti na množství se naše dodací lhůta liší. Slibujeme však, že zásilku odešleme co nejdříve se zárukou kvality.
Samozřejmě poskytujeme vzorky zdarma.
Ano, samozřejmě, jste vítáni k návštěvě společnosti RBT a našich produktů.
Neexistují žádná omezení, můžeme vám poskytnout nejlepší návrh a řešení dle vaší situace.
Žáruvzdorné materiály vyrábíme již více než 30 let, máme silnou technickou podporu a bohaté zkušenosti, dokážeme zákazníkům pomoci s návrhem různých pecí a poskytnout komplexní služby.
